石油化工防爆风机

石油化工防爆风机采用铝合金高压压铸生产，性同意电压设计50HZ/60hz共用性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。密封度好，不漏气，无油气，有防爆证、安全可靠、铝合金铸造；输出的空气干净的，精度高；体积小，无污染，机座是采用平行垂直散热片的结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面比YB系列的IP54提高一个等级，使得电机的运行更加可靠.

防爆性能；
1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。
2.防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。

石油化工防爆风机用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类A相，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

隔息型
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

 矿用

(1) 全风发展大功率风机：目前世界上采煤机的zui大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的zui大装机容量已超过1500kW，其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机zui大功率是400kW，刮板输送机驱动风机zui大功率是315kW。 
(2) 发展3．3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。 
(3) 发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与*水平相比均有一定差距。 
(4) 提高矿用风机的可靠性：矿用防爆风机的工况条件较差，风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响风机的使用可靠性和寿命。 
(5) 加快矿用的更新换代。 
(6) 统一矿用的标准。

 防爆电机 - 产品分类

1． 按电机原理分 
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 
2． 按使用场所分 
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 
3． 按防爆原理分 
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 
4． 按配套的主机分 
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可以按额定电压、功效等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。本文按防爆原理分类介绍。